Bahasa

86-13805250552
Rumah / Berita / Berita Industri / Bagaimana perlakuan permukaan yang berbeda mempengaruhi kinerja pelat tembaga?

Berita Industri

Lihat Produk Hubungi Kami

Bagaimana perlakuan permukaan yang berbeda mempengaruhi kinerja pelat tembaga?

Pengaruh Perawatan Permukaan yang Berbeda pada Pelat Tembaga Kinerja

Pengobatan Efek Utama Pengaruh Spesifik terhadap Kinerja
Penggilingan mekanis / SMAT (Perawatan Atrisi Mekanik Permukaan) Membentuk struktur mikro gradien, menghaluskan butiran Meningkatkan kekuatan luluh sebesar 2–5× sambil mempertahankan keuletan
Fosfat kimia Meningkatkan anti-hidrolisis, meningkatkan aktivitas permukaan Mengurangi penyerapan air, meningkatkan konduktivitas termal dan kekuatan lentur
Oksidasi / Pasifasi Menghasilkan lapisan oksida padat pada permukaan tembaga Meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan mencegah oksidasi di lingkungan lembab
Elektroplating (Ni, Au, Ag, Sn) Menyimpan lapisan logam pelindung Meningkatkan ketahanan aus dan perlindungan korosi; namun, lapisan logam sedikit meningkatkan hambatan listrik, sehingga berpotensi meningkatkan kerugian penyisipan
Perendaman kimia emas/perak Memberikan permukaan dengan konduktivitas tinggi dan tahan aus Meningkatkan kemampuan solder dan kerataan permukaan, meningkatkan keandalan
Pelapisan tembaga elektrolitik (elektro‑tembaga) Meningkatkan kerataan dan konduktivitas permukaan Meningkatkan kerataan dan kinerja listrik, mengurangi cacat pengelasan
Kontrol kekasaran permukaan (kecepatan pengerolan, suhu pembentukan panas) Mengontrol kualitas permukaan Ketika kekasaran <0,3µm, energi pengelasan dan kekuatan tarik meningkat secara nyata; kekasaran yang berlebihan mengurangi kekuatan pengelasan

Secara keseluruhan, penggilingan mekanis dikombinasikan dengan pasivasi kimia adalah kunci untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi, sedangkan pelapisan listrik atau pelapisan imersi unggul dalam keandalan listrik dan ketahanan aus, meskipun dengan sedikit trade-off dalam hal konduktivitas.
Dalam hal perlindungan lingkungan dan daur ulang, berapa tingkat pemanfaatan kembali pelat tembaga?
Aspek Lingkungan dan Daur Ulang – Tingkat pemanfaatan kembali
Standar nasional mensyaratkan tingkat daur ulang minimal 50% untuk tembaga dan paduan tembaga tinggi, dan ≥75% untuk kuningan.
Praktik industri menunjukkan bahwa proses daur ulang pelat tembaga modern (hidrosiklon penghancuran basah, metode gabungan api-basah) mencapai perolehan logam tembaga sebesar 98–99%.
Asosiasi Tembaga Internasional mencatat bahwa tembaga memiliki potensi daur ulang 100%; kinerja tembaga daur ulang hampir sama dengan tembaga primer, dan produksinya menghemat sekitar 85% energi, sehingga secara signifikan menurunkan emisi karbon.
Limbah laminasi berlapis tembaga, yang diproses melalui penghancuran, penyortiran, dan ekstraksi basah, mencapai tingkat perolehan kembali bubuk tembaga sebesar 96–99%, dengan kandungan sisa tembaga hanya 0,5–1,5% (setara dengan kadar bijih).

PRAV：Apa itu Worm Gear?
BERIKUTNYA：Apa prinsip kerja roda gigi cacing?

Berita

Produk terkait